Standarde și metode de inspecție ale produselor industriale pentru rulmenți
1.1 Precizia dimensională a produselor finite pentru rulmenți
Precizia dimensională este unul dintre principalele elemente de inspecție ale produselor finite pentru rulmenți, sunt necesare conturul maxim închis și cercul minim, astfel încât centrul și diametrul cercului sunt obținute în sfârșit.Pentru precizia dimensională a inelelor interioare și exterioare ale produselor finite pentru rulmenți, ar influența nu numai jocul radial de lucru intern al rulmentului, ci și performanța de lucru a gazdei și chiar durata de viață a rulmentului.
1.2 Precizia de rotație a produselor finite pentru rulmenți
Precizia de rotație este un element principal de inspecție al produselor finite pentru rulmenți.În momentul instalării produselor finite pentru rulmenți, decalajul radial la locul de conectare al rulmentului și piesele de instalare ar putea fi compensate reciproc, îmbunătățind astfel foarte mult precizia de instalare a acestor piese.Prin urmare, există o cerință foarte mare pentru precizia de rotație a rulmentului.Între timp, precizia de găurire a mașinii de găurit de precizie, precizia axelor roților abrazive ale polizorului de precizie și calitatea benzilor laminate la rece sunt toate strâns legate de precizia de rotație a rulmentului.
1.3 Joc interior radial al produselor finite ale rulmenților
Jocul radial intern este un indicator principal pentru inspecția produselor finite ale rulmenților.Deoarece rulmenții sunt pentru scopuri diferite, jocul intern selectat diferă, de asemenea, foarte mult.Prin urmare, în timpul procesului de producție industrială modernă, jocul radial intern al produselor finite pentru rulmenți a fost foarte utilizat ca indicator pentru standardul de control al calității, în inspecția și supravegherea produselor finite și în alte domenii.Deci, se poate observa că, inspecția jocului intern este un element important pentru inspecția produselor finite ale rulmenților.
1.4 Flexibilitatea de rotație și zgomotul de vibrație al produselor finite ale rulmenților
Deoarece rulmentul este supus presiunii și solicitărilor în timpul funcționării, există caracteristici de duritate ridicată și uniformă, limită elastică ridicată și cerințe de rezistență la compresiune relativ ridicate pentru produsele finite ale rulmentului.Prin urmare, în timpul rotației, un rulment benign ar trebui să funcționeze vioi, fără blocaj.Pentru controlul eficient al zgomotului de vibrații al rulmentului, trebuie luate măsuri corespunzătoare pentru zgomotul de vibrații al rulmentului generat de instalarea necorespunzătoare.
1.5 Intensitatea magnetică reziduală a produselor finite pentru rulmenți
Intensitatea magnetică reziduală este unul dintre elementele de inspecție ale produselor finite pentru rulmenți, deoarece ar exista magnetism rezidual în timpul funcționării.Acest lucru se datorează faptului că cele două miezuri electromagnetice nu vor fi corelate, deci vor funcționa independent.Între timp, miezul bobinei electromagnetice este tratat ca o componentă mecanică, în timp ce bobina nu este.
1.6 Calitatea suprafeței produselor finite pentru rulmenți
Calitatea suprafeței este, de asemenea, unul dintre elementele de inspecție ale produselor finite pentru rulmenți, prin urmare, inspecția de calitate corespunzătoare trebuie efectuată în ceea ce privește rugozitatea suprafeței, diverse fisuri, diverse leziuni mecanice și calitate etc. Pentru rulmenții neconformi, aceștia nu pot fi utilizați, dar va fi returnat producătorului pentru reluare.Odată utilizate, acestea ar duce la multe leziuni mecanice ale echipamentului.
1.7 Duritatea produselor finite pentru rulmenți
Duritatea rulmentului este un indicator principal al calității.Deoarece bila de oțel se rotește în canalul sferic, are și un anumit efect de centrare în același timp, prin urmare, rulmenții cu duritate neconformă nu vor fi utilizați.
2.1 Metoda tradițională
Metoda tradițională de inspecție a produselor finite pentru rulmenți este metoda de inspecție manuală, în care starea de lucru a rulmenților din interiorul echipamentului mașinii ar fi evaluată aproximativ de unii lucrători cu experiență care ating mâinile sau ascultă cu urechile.Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a industriei de producție industrială în zilele noastre, există multe deficiențe în utilizarea metodei tradiționale și, între timp, defecțiunile nu pot fi excluse efectiv în timp util într-un mod manual.Prin urmare, metoda tradiției a fost rar folosită în zilele noastre.
2.2 Metoda de inspecție a temperaturii
Metoda de inspecție a temperaturii lagărelor este o metodă care utilizează echipamente sensibile la temperatură pentru a face o evaluare precisă a duratei de viață a rulmenților și pentru a evalua corect defecțiunile.Inspecția temperaturii lagărelor este foarte sensibilă la modificările de sarcină, viteză și lubrifiere etc. ale rulmenților și este utilizată în cea mai mare parte în partea de rotație a echipamentelor mașinii, jucând rolul principal de rulment, fixare și lubrifiere.Prin urmare, metoda de inspecție a temperaturii este una dintre metodele comune.
2.3 Metoda de inspecție a emisiilor acustice
Rulmenții ar avea oboseală și defecțiune după o perioadă lungă de funcționare, ceea ce se manifestă prin gropi pe suprafața de contact a rulmenților.Metoda de inspecție a emisiilor acustice este de a evalua starea produselor finite prin colectarea acestor semnale.Această metodă este echipată cu multe avantaje, cum ar fi timpul scurt de răspuns la semnalul de emisie acustică, reflectarea rapidă a defecțiunilor, afișarea în timp real și poziționarea punctelor de defect etc., prin urmare, tehnologia de emisie acustică a fost utilizată pe scară largă în inspecția rulmenților.
2.4 Metoda de inspecție a undelor de presiune
Metoda de inspecție a undelor de presiune este o metodă importantă pentru detectarea precoce a defecțiunilor produselor finite ale rulmenților.În timpul procesului de funcționare, deoarece pista cu bile, cușca și alte părți ale rulmenților sunt supuse la abraziune constantă, prin urmare, a devenit o metodă obișnuită de inspecție a rulmenților prin primirea semnalului de fluctuație pentru a analiza și a evalua aceste informații.
2.5 Tehnologia de diagnosticare a vibrațiilor
În timpul lucrului, semnalul de impuls periodic este cheia inspecției rulmenților prin tehnologia de diagnosticare a vibrațiilor.Crăpăturile lagărelor se datorează în principal pericolului ascuns de la o prelucrare defectuoasă, unde, în timpul utilizării cu intensitate mare, zonele defecte ar prezenta fisuri și chiar fracturi, rezultând astfel dezintegrarea rulmenților.Defecțiunea produselor finite de rulment este apreciată prin primirea și analiza semnalului.Este foarte convenabil să utilizați această metodă pentru a inspecta instalarea și funcționarea echipamentului, prin urmare, aceasta este, de asemenea, una dintre metodele comune pentru inspecția produselor finite ale rulmenților.
3.1 Articole de control al calității
Deoarece rulmenții sunt de foarte multe varietăți și scopuri foarte diferite, iar fiecare caracteristică de calitate are, de asemenea, o importanță diferită în diferiți rulmenți, prin urmare, devine deosebit de important să se realizeze o prelucrare optimizată a funcțiilor elementelor de inspecție ale produselor finite ale rulmenților.După cum știm cu toții, testul funcțional în sine aparține unui test distructiv, prin urmare, ar exista o anumită deteriorare a rulmenților la inspecția de intrare, inspecția procesului și inspecția produselor finite.Atunci când se realizează o schemă științifică și eficientă de inspecție a calității, se stabilește cerințele caracteristice de calitate pentru un anumit produs și se stabilește precizia de măsurare, trebuie luate în considerare în principal cerințele de precizie și costul de măsurare al obiectului inspectat.Din teoria de bază pentru analiza semnalului se poate ști că, un semnal de vibrație trebuie să includă un indicator al domeniului timp și al frecvenței, iar influența procesului de procesare și a diferitelor procese asupra diferitelor caracteristici de calitate ale produsului trebuie de asemenea înțeleasă.
3.2 Metode de control al calității
În ceea ce privește stadiul de dezvoltare și cerințele industriei rulmenților din China în prezent, sunt necesare o serie de criterii de evaluare pentru a selecta schema optimă dintre multe scheme de proiectare fezabile.În această lucrare, articolele de inspecție a calității produselor finite pentru rulmenți sunt relativ elaborate în detalii, inclusiv modurile de inspecție a calității, articolele de inspecție a calității și metodele de inspecție a calității.Nevoile de dezvoltare a industriei rulmenților în China ar putea fi satisfăcute numai prin îmbogățirea și modificarea constantă.
Odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei, precum și cu standardele de viață din ce în ce mai îmbunătățite ale oamenilor din China, există diferite tipuri de mașini cu viața oamenilor, dintre care rulmentul joacă un rol important.Calitatea rulmenților poate fi garantată dacă ambalajul rulmenților din fabrică este intact.Deoarece rulmentul este utilizat în principal ca piesă de mașină pentru susținerea axei de rotație, prin urmare, în momentul lucrului, va suporta sarcini radiale și axiale de pe axă și se va roti cu axa la viteză mare.În prezent, există în principal două metode de inspecție a produselor finite pentru rulmenți: inspecție sută la sută și inspecție prin eșantionare.Criteriile de judecată sunt diferite în funcție de performanța mecanică, importanța și perioada de inspecție etc. Articolele de control al calității ale produselor sunt determinate în principal în funcție de caracteristicile de calitate, dar fiecare produs este echipat cu caracteristici de calitate în mai multe aspecte.Pentru a da un joc maxim la performanța rulmenților, rulmenții vor fi inspectați periodic ca măsură preventivă.
