Compararea probelor de presare este cea mai frecvent utilizată metodă de inspecție a calității lucrărilor de presare.Operatorii trebuie adesea să compare lucrarea de presare cu eșantion, să găsească diferența dintre presa și eșantion și să rectifieze în timp util.Acordați atenție următoarelor puncte în timpul inspecției calității lucrărilor de presare.
Prima inspecție a articolului
Miezul inspecției primului articol este de a corecta conținutul imaginii și textului și de a confirma culoarea cernelii.Înainte ca primul articol să fie verificat cu semnătură de către personalul aferent, producția în masă a imprimantei offset este interzisă.Acest lucru este de mare importanță pentru controlul calității.Dacă eroarea de la primul articol nu este găsită, vor fi cauzate mai multe erori de imprimare.Următoarele vor fi bine făcute pentru inspecția primului articol.
(1)Pregătiri în stadiu incipient
①Verificați instrucțiunile de producție.Instrucțiunile de producție specifică cerințele privind procesul tehnologic de producție, standardele de calitate a produsului și cerințele speciale ale clienților.
②Inspectați și verificați din nou plăcile de imprimare.Calitatea plăcii de imprimare este direct legată de calitatea presării care îndeplinește sau nu cerințele de calitate ale clienților.Prin urmare, conținutul plăcii de imprimare trebuie să fie același cu cel al eșantionului clienților;orice eroare este interzisa.
③Inspectați hârtia și cerneala.Cerințele diferitelor lucrări de presare pe hârtie sunt diferite.Verificați dacă hârtia îndeplinește cerințele clienților.În plus, acuratețea culorii speciale a cernelii este cheia pentru garantarea culorii care este aceeași cu cea a eșantionului.Acesta va fi inspectat special pentru cerneală.
(2)Depanare
①Depanarea echipamentelor.Alimentarea normală a hârtiei, avansul și colectarea hârtiei și echilibrul stabil cerneală-apă reprezintă premisa producției de presare calificată.Este interzisă verificarea și semnarea primului articol atunci când echipamentul este depanat și pornit.
②Ajustarea culorii cernelii.Culoarea cernelii trebuie ajustată de câteva ori pentru a îndeplini cerințele de culoare a probei.Conținutul inexact de cerneală sau adăugarea aleatorie de cerneală pentru a fi aproape de culoarea probei trebuie evitată.Cerneala trebuie cântărită din nou pentru ajustarea culorii.În același timp, setați echipamentul în starea de pre-producție pentru a garanta că poate fi pus în producție normală în orice moment.
(3)Semnează primul articol
După ce primul articol este imprimat de către mașina principală, acesta va fi din nou verificat.În cazul în care nu există nicio eroare, semnați numele și trimiteți-l liderului de grup și inspectorului de calitate pentru confirmare, agățați primul articol pe masa de mostre ca bază de inspecție în producția normală.După ce primul articol este verificat și semnat, producția în masă poate fi permisă.
Corectitudinea și fiabilitatea producției de masă pot fi garantate prin semnarea primului articol.Acest lucru garantează îndeplinirea cerințelor clienților și evitarea accidentelor grave de calitate și a pierderilor economice.
Inspecție ocazională asupra lucrărilor de presare
În procesul de producție în masă, operatorii (colecționarii de presate) trebuie să inspecteze și să verifice din când în când culoarea, conținutul imaginii și textului, precizia supraimprimarii lucrărilor de presare, preluând eșantionul semnat ca bază de inspecție.Opriți producția în timp util odată ce problema este găsită, rețineți că pe hârtie pentru inspecție după descărcare.Funcția principală a inspecției ocazionale a lucrărilor de presare este de a găsi problemele de calitate în timp util, de a rezolva problemele și de a minimiza pierderile.
Inspecție în masă asupra lucrărilor de presare finite
Inspecția în masă a lucrărilor de presare finite este pentru a remedia lucrările de presare necalificate și pentru a minimiza pericolul și influența defectelor de calitate.Un timp (aproximativ jumătate de oră) mai târziu, operatorii trebuie să transfere lucrările de presare și să inspecteze calitatea.Inspectați în special piesele cu probleme găsite în timpul inspecției ocazionale, evitați să lăsați probleme la procesare după imprimare.Consultați standardele de calitate ale fabricii pentru inspecție în masă;pentru detalii, luați eșantionul semnat ca bază de inspecție.
Este strict interzisă amestecarea deșeurilor sau semifabricatelor cu produse finite în timpul inspecției.Dacă se găsesc produse necalificate, efectuațiProcesul de control al produselor necalificatestrict și să facă evidență, identificare și diferențiere etc.
Sistemul de tratare a abaterilor de calitate
Un sistem eficient de management al calității este indispensabil pentru inspecția de succes a calității lucrărilor de presare.Prin urmare, compania stabilește un sistem de tratare a abaterilor de calitate.Personalul relevant trebuie să analizeze motivele problemelor și să găsească soluții și măsuri de rectificare.„Persoana care tratează și păzește trecerea își asumă responsabilitatea.”În fiecare lună de calitate, colectați toate abaterile de calitate, evaluați dacă toate măsurile de rectificare au fost puse în practică, acordați atenție în special problemelor de calitate repetitive.
Inspecția strictă a calității presării este premisa și cheia întreprinderii de tipărire care garantează o bună calitate a presării.În zilele noastre, concurența pe piața presării este din ce în ce mai acerbă.Întreprinderile din domeniul presării vor acorda o importanță deosebită inspecției calității.
Ora postării: 24-feb-2022